Упаковочный станок для пылящих продуктов Ранет-Саше-Шнек представляет собой упаковочный автомат вертикального типа со шнековым дозатором. Такой тип дозатора позволяет работать даже на сильно пылящем сырье. В загрузочный бункер дозатора встроен ворошитель, который позволит эффективно работать даже с капризным сырьем, которое подвержено налипанию. Наши специалисты подберут дозатор, исходя из потребностей клиента.
Упаковочный станок Ранет-Саше-Шнек производится в России. Что является большим конкурентным преимуществом перед аналогами из Европы и Китая. В базовой комплектации машина оснащена всем необходимым для работы. Дополнительно может быть оснащен опциями, которые позволят более эффективно использовать оборудование на разных типах производств. Автомат для фасовки может использоваться для фасовки пакетов с разными размерами и объемом наполнения.
Данная модель имеет большие конкурентные преимущества перед аналогами. Он изготавливается из качественных материалов и комплектующих. Помимо этого на упаковочный станок для пылящих продуктов распространяется гарантия производителя и техническая поддержка.
Управление аппаратом очень простое и понятное. Достаточно установить температуру сварочных элементов и скорость работы автомата. Это очень удобно для работы с несколькими видами сырья и на различных упаковочных материалах. При изменении влажности сырья или вида упаковочного материала достаточно поменять температуру и установить оптимальную скорость работы.
По принципу работы упаковочный станок Ранет-Саше-Шнек не отличается от других аппаратов вертикального типа. Вся работа автомата основана на законе гравитации. Сырье, предварительно поданное в загрузочный бункер, дозируется шнековым дозатором. Дозаторы такого типа позволяют производить дозирование пылящего сырья без потери качества сварки. Ранет-Саше-Шнек может развить скорость до 70-ти упаковок в минуту.
Параллельно с дозированием происходит процесс формирования пакета из упаковочного полотна. Пакет формируется путем складывания полотна. Это позволяет сделать процесс формирования пакетов проще и быстрее, чем на европейских аналогах. Далее в пакет сбрасывается доза и пакет запаивается.
После этого сваривается верхний шов и происходит обрезка пакета. Таким образом упаковочный станок для пылящих продуктов выполняет все итерации в автоматическом режиме без участия человека. Оператор лишь следит за работой автомата и подстраивает в случае сбоя в работе. При полном расходовании упаковочного материала станок останавливается и оператор производит замену рулона.
Характеристики упаковочного станка
| Масса | 160 кг |
| Габариты | 1750 х 800 х 700 мм |
| Пределы дозирования | 0,1 — 100 г |
| Производительность | до 70 уп/мин |
| Электропитание | 220 В |
| Энергопотребление | 1,25 кВт |
| Загрузочный бункер | 10 л |
| Длина готовых пакетов | 40 — 150 мм |
| Ширина готовых пакетов | 40 — 90 мм |
| Форма изготавливаемых пакетов | саше (3шва, 4 шва) |
Упаковочный станок для пылящих продуктов — возможность доукомплектации
- Дополнительная шнек (изменение объема дозирования)
- Дополнительное формирующее устройство (изменение ширины готового пакета)
- Нож перфорации (лента готовых пакетов с перфорацией для отрыва)
- Сварочные колодки для формирования пакета саше 4 шва
- Устройство насечки для удобства вскрытия пакета
- Термотрансферный принтер (печать даты производства и другой информации на пакете)
- Исполнение полностью в нержавеющем корпусе
- Защита электроники станка от пыли и влаги
- Транспортер готовых пакетов с функцией подсчета
Чтобы заказать упаковочный станок для пылящих продуктов потребуется связаться с менеджером и получить консультацию по техническим характеристикам, устройству и правильности выбора. Если автомат не подходит под цели клиента, менеджер поможет определиться с выбором нужного. И сделает предложение на основании ставящихся задач и бюджета. На этом этапе Вам поможет квалифицированный специалист сделать выбор цена-качество, чтобы оборудование отработало каждый вложенный рубль.
После принятия решения о покупке, согласования комплектации и сроков поставки составляется договор. На этом этапе клиент оплачивает 50% от стоимости договора. После оплаты начинается производство оборудования. Обычно оборудование изготавливается в районе 15-20 календарных дней. В период изготовления клиент предоставляет упаковочный материал и фасуемое сырье. Именно на нем производится тестирование и обкатка оборудования. Если на момент заказа упаковочный материал отсутствует, то его всегда можно заказать у нас в разделе упаковочные материалы.
После сборки и тестов оборудования производится оплата оставшихся 50% от суммы заказа. После оплаты оборудование отправляется на производственную площадку клиента. Затем на площадку выезжает сервисный инженер и проводит монтаж оборудования, ввод оборудования в эксплуатацию и обучение персонала Клиента. И лишь после этого подписываются все акты выполненных работ и сделка считается совершенной.
Для сбора автоматической линии фасовки рекомендуем дополнительное оборудование
Отзывы
Полезная информация по теме
