Фасовочный аппарат Ранет-Стик-70

Описание фасовочного аппарата Ранет-Стик-70

Фасовочный аппарат Ранет-Стик-70 представляет собой стандартный упаковочный автомат вертикального типа с объемным дозатором. Объемный дозатор карусельного типа может быть изготовлен как с клапанами для сброса дозы, так и скользящего типа. В агитатор может быть встроен ворошитель для равномерного заполнения дозирующих стаканов. Все зависит от фасуемого продукта. Наши специалисты подберут дозатор, исходя из потребностей клиента. 

Фасовочный аппарат Ранет производится в России. Что является большим конкурентным преимуществом перед аналогами из Европы и Китая. В базовой комплектации машина оснащена всем необходимым для работы. Дополнительно может быть оснащен опциями, которые позволят более эффективно использовать оборудование на разных типах производств. Фасовочный аппарат может использоваться для фасовки пакетов с разными размерами и объемом наполнения.

Фасовочный аппарат Ранет-Стик-70 имеет большие конкурентные преимущества перед аналогами. Он изготавливается из качественных материалов и комплектующих. Помимо этого на станок распространяется гарантия производителя и техническая поддержка. 

Управление фасовочным аппаратом происходит с помощью дисплея. Станок может запоминать до 10-ти различных программ фасовки. Это очень удобно для работы с несколькими видами сырья и на различных упаковочных материалах. При изменении влажности сырья или упаковочного материала всегда легко скорректировать настройки по наполнению пакетов и температуре нагревательных элементов и внести это в память программы.

Принцип работы фасовочного аппарата

По принципу работы фасовочный аппарат Ранет-Стик-70 мало чем отличается от других аппаратов подобного типа. Вся работа автомата основана на законе гравитации. Сырье, предварительно поданное в загрузочный бункер, дозируется объемным дозатором карусельного типа. Дозаторы такого типа позволяют производить дозирование сыпучего сырья на больших скоростях. Аппарат Ранет-Стик-70 может развить скорость до 70-ти упаковок в минуту.

Параллельно с дозированием происходит процесс формирования пакета из упаковочного полотна. Полотно, проходя через воротник формирователя, складывается определенным образом, формируя вертикальный шов типа «плавник». Далее он запаивается верхними сварочными колодками, образуя рукав. Затем нижние сварочные колодки формируют горизонтальный нижний шов. Далее отмеренная доза подается за дозатора в подготовленный пакет. 

После этого сваривается верхний шов и происходит обрезка пакета. Таким образом фасовочный аппарат выполняет все итерации в автоматическом режиме без участия человека. Оператор лишь следит за работой автомата и подстраивает в случае сбоя в работе. При полном израсходовании упаковочного материала станок останавливается и оператор производит замену рулона.

Характеристики фасовочного аппарата

Фасовочный аппарат Ранет — возможность доукомплектации

• Дополнительная тарель дозатора (изменение объема дозирования)
• Дополнительное формирующее устройство (изменение ширины готового пакета)
• Термотрансферный принтер (печать даты производства и номера партии)
• Устройство насечки для удобства вскрытия пакета
•  Исполнение полностью в нержавеющем корпусе
• Защита электроники станка от пыли и влаги
• Транспортер готовых пакетов с функцией подсчета

Как купить оборудование для снюса

Чтобы заказать станок для снюса потребуется связаться с менеджером и получить консультацию по техническим характеристикам, устройству и правильности выбора. Если автомат не подходит под цели клиента, менеджер поможет определиться с выбором нужного. И сделает предложение на основании ставящихся задач и бюджета. На этом этапе Вам поможет квалифицированный специалист сделать выбор цена-качество, чтобы оборудование отработало каждый вложенный рубль.

После принятия решения о покупке, согласования комплектации и сроков поставки составляется договор. На этом этапе клиент оплачивает 50% от стоимости договора. После оплаты начинается производство оборудования. Обычно станок для снюса изготавливается в районе 10 календарных дней. В период изготовления клиент предоставляет упаковочный материал и фасуемое сырье. Именно на нем производится тестирование и обкатка оборудования. Если на момент заказа упаковочный материал отсутствует, то его всегда можно заказать у нас в разделе упаковочные материалы.

После сборки и тестов оборудования производится оплата оставшихся 50% от суммы заказа. После оплаты оборудование отправляется на производственную площадку клиента. После получения всех элементов оборудования клиентом на площадку выезжает сервисный инженер и проводит монтаж оборудования, ввод оборудования в эксплуатацию и обучение персонала Клиента. И лишь после этого подписываются все акты выполненных работ и сделка считается совершенной.